專門的生產(chǎn)廠家對雞糞烘干機的每個部件的設計都有其生產(chǎn)標準，傳動裝置是保證烘干機正常運作的重要部件，對其設計工藝有著更高的要求，下面宏科專家為大家講述下烘干機傳動裝置的設計準則。  
     
     傳動要求平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)時筒體不能振動，要求機械零件有一定的加工精度，要求電機具有平滑的調(diào)速特性，以達到平穩(wěn)地改變烘干機轉(zhuǎn)速的目的。

     根據(jù)烘干機工藝的要求，物料在烘干機中完成物理化學反應所需要的時間是隨著很多因素的不同，而有所變化，因此要求傳動裝置能無級調(diào)整，根據(jù)經(jīng)驗，調(diào)速范圍為1：3~1：4。

     由于烘干機常在滿載條件下啟動，此時托輪軸與軸瓦之間的摩擦阻力矩很大，克服優(yōu)質(zhì)烘干機的物料的慣性，當烘干機轉(zhuǎn)動后，在托輪軸承內(nèi)形成了油膜，摩擦力矩才能下降到正常負荷值。因此，一般要求電機啟動力矩為正常工作力矩的2.5倍左右。
      烘干機的轉(zhuǎn)速很慢，采用普通轉(zhuǎn)速的電動機時其主傳動裝置的傳動比為500~700，因而在低速齒輪上產(chǎn)生很大的圓周力。在大速比、大扭矩的條件下，設計出既簡單又先進的減速裝置。
     
     另外，傳動裝置的安裝有一定的藝術(shù)：首先確定小齒輪的正確位置；其次確保大小齒輪頂間隙適當，然后保證大小齒輪接觸精確度在一定范圍內(nèi)，最后以小齒輪為準，依次安裝減速器與電動機及相關(guān)聯(lián)軸器，確保各傳動軸線與縱向中心線平行。