煤泥烘干機的應用，對廢棄煤泥的利用有著不可替代的作用，隨著時代的發展，對能源的使用不斷增加，對新能源的開發顯得尤為重要，角落里的煤泥重新被撿起，并通過煤泥烘干機重新應用于生產，下面我們來看看煤泥烘干機實現節能降耗，降低生產成本的新技巧。

采用部分廢氣循環的干燥系統：由于利用了部分廢氣中的部分余熱使烘干機的熱效率有所提高，但隨著廢氣循環量的增加而使熱空氣中的濕含量增加，干燥速率將隨之降低，使濕物料的干燥時間增加而帶來烘干設備費用的增加，因此，一般的廢氣循環量為20%--30%。

降低設備蒸發負荷：物料進入烘干機前，通過過濾、離心分離或蒸發器的蒸發等預脫水處理，可增加物料中的固含量，降低干燥機的蒸發負荷，這是烘干設備節能的最有效方法之一。

提高入口溫度降低出口溫度：提高干燥機入口空氣溫度，有利于提高干燥機熱效率。但是，入口空氣溫度受產品允許溫度限制。在并流的顆粒懸浮干燥機，顆粒表面溫度比較低，因此，烘干設備入口空氣溫度可以比產品允許溫度高得多。

減少熱損：一般來說煤泥烘干機所損失的熱能量在10%左右，像中型和大型的煤泥烘干機配置的有保溫層，對煤泥烘干機熱能量的損失在5%左右，因此做好干燥系統的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應確定一個最佳保溫層厚度。

上述煤泥烘干機降耗低本的方法您掌握了嗎，宏科重工從事烘干機設備行業多年，積累了大量的實踐經驗，并在烘干機的生產研發上不斷進行探索與創新，取得了令人滿意的成績，如有需要，隨時可以和我們聯系。